記者 呂嵐

    本報訊 如果你以為,，只要循著一貫的刺耳噪聲就能找到車間，那你可能就會不小心錯過它,。這,，就是“機器換人”換出的與眾不同。

    寬敞明亮的廠房,，干凈整潔的地面,，3000平方米的車間只有10名員工穿梭其中，在浙江嘉夢依襪業(yè)有限公司織造車間,，500余臺意大利羅納地全電腦襪機安靜運轉(zhuǎn),。

    所謂“機器換人”，就是通過現(xiàn)代化,、自動化的裝備和技術(shù)來提高勞動生產(chǎn)率和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),，支持企業(yè)加快技術(shù)改造步伐，推動產(chǎn)業(yè)用“機器紅利”,、“技術(shù)紅利”接替“人口紅利”。

    “這些胚襪裝到袋子里,，然后再拿到下個環(huán)節(jié),？”5月8日,，紹興市深入開展“四推進、五倍增”行動暨推進“機器換人”試點工作現(xiàn)場會在我市召開,，紹興市委常委,、常務副市長陳月亮問。

    “以前,，織造車間生產(chǎn)的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到拼縫車間全靠人工搬運,，工人把織好的襪子放進袋里，背來背去到處跑,，袋子若是地上一拖,，極易產(chǎn)生靜電，影響襪子質(zhì)量?，F(xiàn)在大不同了,，通過自動輸送帶就能將產(chǎn)品運輸?shù)街付ù娣艆^(qū)?！惫径麻L金建明說,，“機器換人”換出了實惠，一省就省了20多人,，每月節(jié)約用工成本8萬元左右,，一年節(jié)省人工成本100萬元左右。

    在金建明看來,，“機器換人”更是換出了速度,，是企業(yè)的必經(jīng)之路。從一個工人管七八臺襪機到一個工人管十一二臺襪機,，設定程序,、看看有沒有斷線、確保針正常運作……一旁的工人需做的僅僅只是這些,，并且有更多時間去抽檢,，保證產(chǎn)品質(zhì)量?！敖衲赀€計劃投資500萬元左右,，逐步完善各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，能用機器代替的崗位基本上用機器,，真正實現(xiàn)減員增效,。”引進自動縫頭剪檔一體機,，新上自動化染料稱量系統(tǒng),，近期，公司還準備對各車間的所有原輔材料,、半成品,、成品從以前人工搬運改用輸送帶輸送,。