記者 蔣建云 特約記者 張堅(jiān)永

    一臺織襪設(shè)備包含7項(xiàng)發(fā)明專利,、30多項(xiàng)新型實(shí)用專利,，這是諸暨日盛襪業(yè)有限公司新近批量生產(chǎn)的一款全自動(dòng)智能襪機(jī),。該設(shè)備的量產(chǎn),，不僅較好地解決了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)招工難、用工貴等難題,，同時(shí),，單雙針一體化和移圈、拉毛等功能的兼容,，電腦遠(yuǎn)程控制,、自動(dòng)拼縫翻襪等技術(shù)的使用,，使產(chǎn)品檔次取得了歷史性的突破,。

    “在技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)下，‘大唐創(chuàng)造’已然成為享譽(yù)全球的一張新名片,?！贝筇奇?zhèn)副鎮(zhèn)長孟理光表示。當(dāng)前,，受國際經(jīng)濟(jì)格局變化的影響,，低端產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移，外貿(mào)訂單縮水，貼牌跑量短路,，人民幣匯率節(jié)節(jié)攀高,，行業(yè)淘汰賽正無情上演。傳統(tǒng)織襪行業(yè)只有依靠技術(shù)創(chuàng)新,，才能不斷提檔升級,，撐起“微笑曲線”的兩端。

    如今的大唐襪業(yè),，早已不再是單一的外向型貼牌加工,，越來越多襪企紛紛以“專、優(yōu),、特,、新”打開國際國內(nèi)市場。裕鑫集團(tuán)的有色混纖細(xì)旦錦綸彈力絲及其制造方法由國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)為發(fā)明專利,。浙江添超針織有限公司和解放軍某部軍需裝備研究所聯(lián)合研制的大麻纖維襪,，產(chǎn)品利潤比常規(guī)產(chǎn)品高出10倍多。浙江源盛襪業(yè)有限公司通過向上游源頭找“活水”,，實(shí)行零增地技改,，在同等面積的廠房內(nèi)，把利潤空間較低的襪業(yè)生產(chǎn)線改造成差別化纖維生產(chǎn)線,。

    以技術(shù)創(chuàng)新提升產(chǎn)品的附加值,，已經(jīng)成為大唐襪業(yè)由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變的一個(gè)縮影。在“微笑曲線”的另一端,，浙江錦裕針織有限公司通過在香港,、上海等地成立設(shè)計(jì)工作室，實(shí)現(xiàn)了從賣產(chǎn)品向賣設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)變,。浙江開倜服飾有限公司通過“借雞生蛋”的發(fā)展方式,，逐漸發(fā)展自己的內(nèi)銷品牌。諸暨日盛襪業(yè)有限公司的“珍寶家”品牌根據(jù)消費(fèi)者的各個(gè)年齡段及不同的性別,、身高,、體重，用苛刻的工藝和技術(shù)進(jìn)行量身定做,，從賣襪子轉(zhuǎn)變?yōu)橘u文化,、賣技術(shù)、賣工藝,。

    隨著大唐襪業(yè)創(chuàng)新研發(fā)能力的不斷提升,，今年9月，中國針織工業(yè)協(xié)會(huì)襪業(yè)研發(fā)中心落戶大唐,。目前,，大唐襪業(yè)已擁有1家國家級高新技術(shù)企業(yè),、5家襪業(yè)研究所、2家輕紡產(chǎn)品檢測中心,、30多家廠辦研究所,。科技創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)能力已經(jīng)成為撬動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提檔升級的兩個(gè)有力“杠桿”,。