■記者何澤宇  翁均飛  特約記者蔣建云

　　
　　這幾天,，位于大唐襪業(yè)工業(yè)園區(qū)的浙江襪業(yè)有限公司,，各條生產(chǎn)線均已“開足馬力”,。在其中一間廠房內,，新式的縫頭翻襪一體機顯得格外醒目,?！斑@些機器就是把原來制襪過程中縫頭,、翻襪兩道工序合二為一,，以往8到10人的產(chǎn)量,，現(xiàn)在靠1臺機器,、2個工人就能完成,，質量也更有保證?！惫究偨?jīng)理趙笳兵告訴記者,，新設備的引進，讓車間的生產(chǎn)效率提升了30%以上,。
　　
　　除了機器換人,，浙江襪業(yè)有限公司還積極推進“兩化融合”，以信息化帶動工業(yè)化,，走新型工業(yè)化道路,。
　　
　　從2012年開始，浙江襪業(yè)就引進使用格訊襪業(yè)ERP系統(tǒng),，先后對訂單管理,、生產(chǎn)工藝、原料采購,、物流管理,、人力資源等模塊進行信息化管理。
　　
　　“把管理交給系統(tǒng),，讓電腦分析數(shù)據(jù),。”信息部副主任陳亮用一句話概括了公司這3年來工業(yè)信息化的歷程,。借助ERP系統(tǒng),，對襪子的織造、裝袋,、縫頭,、定型、包裝,、入庫等環(huán)節(jié)全程跟蹤,，大大提高了出入庫、產(chǎn)品流轉,、產(chǎn)量登記等環(huán)節(jié)的效率,，同時保證生產(chǎn)流轉過程中的數(shù)據(jù)準確性。
　　
　　除了提高生產(chǎn)效率,，ERP系統(tǒng)還能對庫存原料進行實時監(jiān)控,，及時處理老庫存，同時對采購入庫進行超數(shù)控制,，防止多入庫,。在保持產(chǎn)能不變的基礎上，從2013年6月到2015年1月，原料倉庫平均庫存從622噸下降到326噸,，多出流動資金1500萬元,。
　　
　　去年底以來，大唐鎮(zhèn)不僅通過“機器換人”,、“兩化融合”,，淘汰落后產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率,，提升企業(yè)檔次,，還采用“退二進三”等手段，進一步推進大唐襪業(yè)轉型升級,。
　　
　　近期,，大唐永新廣場二期項目即將打下第一根樁，各項前期工作正在緊張籌備中,。
　　
　　永新廣場項目占地83畝,，原來是永新集團襪業(yè)原料生產(chǎn)廠區(qū)。根據(jù)大唐城鎮(zhèn)建設需要,，2014年6月,，永新集團將該廠區(qū)的生產(chǎn)設備搬到草塔精品襪業(yè)科技園，原地塊建設投資6億多元,、建筑面積15萬平方米的大型商圈,。
　　
　　“把第二產(chǎn)業(yè)從集鎮(zhèn)中心退出，發(fā)展商業(yè),、服務業(yè)等第三產(chǎn)業(yè),，調整土地結構，提高服務業(yè)比重,?！贝筇奇?zhèn)副鎮(zhèn)長周駱永告訴記者。