■融媒體記者 趙仙芳

  馮煥鋒，1969年11月出生,，浙江海亮股份有限公司銅棒項(xiàng)目總設(shè)計(jì)師,，工程師。先后榮獲全國勞動(dòng)模范,、浙江省第五屆金錘獎(jiǎng)優(yōu)秀職工等榮譽(yù),。

  馮煥鋒只有高中學(xué)歷,，卻憑借幾十年如一日的匠心，在制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新前沿孜孜探索,，創(chuàng)造出了不平凡的成績,。他帶領(lǐng)海亮銅棒技術(shù)團(tuán)隊(duì)從無到有、從粗到精,，創(chuàng)造了驕人的業(yè)績,，也填補(bǔ)了國內(nèi)外銅棒加工領(lǐng)域諸多空白。

  近日,，浙江省總工會(huì)公布了2024年十大省級先進(jìn)職業(yè)操作法名單。其中,，浙江海亮股份有限公司馮煥鋒線卷坯自動(dòng)對焊并盤工藝和安全高效操作法入選“十大省級先進(jìn)職業(yè)操作法”,。

  該操作法是由馮煥鋒勞模工匠創(chuàng)新工作室和415X聯(lián)盟團(tuán)隊(duì)多次研究、摸索,、實(shí)驗(yàn)后,，發(fā)明設(shè)計(jì)出的一種集線卷坯對焊、切邊,、修磨,、并盤于一體的自動(dòng)設(shè)備。它通過收集不同牌號,、規(guī)格的焊接測試數(shù)據(jù),，總結(jié)摸索出最佳的氣壓、流量,、電流,、進(jìn)給速度等工藝參數(shù)，為設(shè)置自動(dòng)化運(yùn)行模式提供可靠保證,，從而制定出安全,、簡單、高效的自動(dòng)化焊接—并盤操作方法,，可大幅提高產(chǎn)品成材率并降低生產(chǎn)成本。

  該設(shè)備技術(shù)和方法已分別獲得國際發(fā)明專利授權(quán)證書和兩項(xiàng)國內(nèi)發(fā)明專利受理,。自動(dòng)焊接技術(shù)和方法為國內(nèi)外首創(chuàng),，目前已成功應(yīng)用于海亮股份“精密銅合金棒擠壓低碳智能制造技術(shù)及裝備”項(xiàng)目生產(chǎn)線。

  2024年,，是馮煥鋒技術(shù)創(chuàng)新的又一個(gè)豐收年,。馮煥鋒線卷坯自動(dòng)對焊并盤工藝和安全高效操作法入選“十大省級先進(jìn)職業(yè)操作法”；馮煥鋒勞模創(chuàng)新工作室的新型大F級國產(chǎn)化燃機(jī)—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組推力軸承關(guān)鍵技術(shù)研究項(xiàng)目,，入選省總工會(huì)2024年度勞模工匠創(chuàng)新工作室聯(lián)盟十大技術(shù)攻關(guān)資助項(xiàng)目,；雙工位替換閥,、一種熔爐高溫?zé)煔饫醚b置、帶有攪拌裝置的金屬熔爐等7項(xiàng)發(fā)明專利獲國際發(fā)明專利,。

  時(shí)至今日,，馮煥鋒作為第一發(fā)明人手握發(fā)明專利近70項(xiàng)，截至目前,，他和團(tuán)隊(duì)為優(yōu)化工作環(huán)境,、提升生產(chǎn)效率而做的各類技術(shù)改造和創(chuàng)新不下1000項(xiàng)。而這所有發(fā)明創(chuàng)造的起點(diǎn),，只是一塊小小的擋渣板,。


  1992年，馮煥鋒進(jìn)入諸暨市銅材廠,。1993年左右,，廠里改用軋機(jī)生產(chǎn)熱軋銅棒工藝，但高溫銅水倒入軋機(jī)糠灰型槽時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力,，會(huì)把鋪在型槽底部的型砂沖進(jìn)棒坯形成夾渣,，降低銅棒的成品率和質(zhì)量。

  馮煥鋒發(fā)現(xiàn)問題后,，默默進(jìn)行了改良試驗(yàn),，從剛開始用鐵絲網(wǎng)阻攔過濾到后來換成打孔的鐵板，一段時(shí)間后,，終于成功摸索出一款合適的擋渣板,。使用后，銅棒的成品率足足提高了15%左右,。這第一次小發(fā)明的成功,，讓馮煥鋒信心倍增，也激發(fā)了他在制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新前沿探索的熱情,。

  2005年以前,，國內(nèi)銅加工行業(yè)基本上都要采用投資成本達(dá)8000萬元以上的德國進(jìn)口反向擠壓設(shè)備，而由于德國壟斷了該設(shè)備的知識產(chǎn)權(quán),，我國當(dāng)時(shí)幾乎沒有議價(jià)的主動(dòng)權(quán),。為了改變這種受制于人的局面，馮煥鋒主動(dòng)揭榜掛帥,，高中畢業(yè)的他自學(xué)制圖,，重新改良設(shè)備，用三個(gè)月時(shí)間研制出銅棒反向擠壓設(shè)備,，打破了德國的技術(shù)壟斷,，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

  近年來,，智慧工廠逐漸成為企業(yè)的發(fā)展新方向,，馮煥鋒也自然而然將目光轉(zhuǎn)至銅加工領(lǐng)域的智能化生產(chǎn)線創(chuàng)新,。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)連鑄銅棒智能化生產(chǎn)線，從工藝優(yōu)化,、全線設(shè)備的量身定制到前后設(shè)備智能化配套連線展開設(shè)計(jì),，實(shí)現(xiàn)了從廢雜原料開始（通過破碎、烘干標(biāo)準(zhǔn)化處理除鐵,、去油水）,、分類進(jìn)入自動(dòng)化儲(chǔ)料庫存放，并根據(jù)生產(chǎn)工藝配方需要將各種原料通過在線稱重精準(zhǔn)配料,、自動(dòng)輸送至熔化爐,，實(shí)現(xiàn)從原材料進(jìn)倉到產(chǎn)品不落地的智能化連續(xù)生產(chǎn)，大幅提升了生產(chǎn)效率,，技術(shù)水平全球領(lǐng)先,。2019年10月，海亮有色智造工業(yè)園超百頭銅合金棒水平連鑄自動(dòng)化生產(chǎn)線項(xiàng)目,，僅一年左右時(shí)間就建成投產(chǎn),，極大地促進(jìn)和提升了中國銅棒加工行業(yè)的智能制造水平。

  就這樣,，馮煥鋒從車間里的一名普通工人成長為全國勞動(dòng)模范,。2020年11月，馮煥鋒在北京人民大會(huì)堂,，受到了黨中央,、國務(wù)院全國勞動(dòng)模范的榮譽(yù)表彰。


  漫長的30余年,，馮煥鋒完成了從普通技工到海亮股份項(xiàng)目部技術(shù)總監(jiān),，乃至全國勞模的完美逆襲。雖然已經(jīng)成為銅加工領(lǐng)域的技術(shù)帶頭人,，但一線車間仍始終是馮煥鋒跑得最勤,，牽掛最多的地方。他說：“只有到一線之后你才能發(fā)現(xiàn)問題,，員工也會(huì)反映問題,，針對這些問題，我們改進(jìn)了就是提高了,?！?br />
  如今，除了科研與技術(shù)之外,，馮煥鋒的身上還多了幾分傳承的責(zé)任。最近幾年,，隨著海亮事業(yè)的快速發(fā)展和全球拓展,，集團(tuán)引進(jìn)了不少大學(xué)生,，他們有一定的理論基礎(chǔ)，但是缺少實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),。針對這種情況,，馮煥鋒主動(dòng)請纓，帶著他們到工地和生產(chǎn)一線,，深入淺出地進(jìn)行現(xiàn)場講解,，將自己的經(jīng)驗(yàn)和積累毫無保留地傳授，讓他們受益匪淺,，因此,，很多人都親切地稱呼他為“馮老師”。他培養(yǎng)的技能人才多次在浙江省級和紹興市級職業(yè)技能大賽中獲得優(yōu)異成績,。

  馮煥鋒覺得,，業(yè)績只是自己工作的體現(xiàn)，自己有責(zé)任讓更多的人有更好的業(yè)績,，讓新人快速成長,、讓有用的經(jīng)驗(yàn)與知識能夠有效地傳承下去。

  “作為新時(shí)代的產(chǎn)業(yè)工人,，要把個(gè)人的理想追求融入到國家和民族的事業(yè)中,，執(zhí)著地將工作做到最好，才能把產(chǎn)品做到世界級水平,，書寫無愧于時(shí)代的精彩人生,。”馮煥鋒這樣說道,。